钢结构防腐颜料和防锈颜料的上述防腐效果通常同时存在。钢结构的防腐机理包括以下物理、化学和电化学方面。
1.物理防腐作用。通过适当添加与油膜形成剂反应的颜料，可获得致密的防腐层，从而增强物理防腐效果。例如，含铅颜料与油反应形成铅皂，使防腐涂层致密，从而减少水和氧等有害物质的渗透。磷酸盐颜料水解形成不溶性碱性酸盐，具有堵塞防腐涂层针孔的作用。云母粉、铝粉、玻璃鳞片等氧化铁或颜料填料可降低防腐层的渗透性，起到物理防腐作用。
2.化学防腐作用。当有害的酸性和碱性物质渗入防腐层时，它们可以中和并转化为无害物质，这也是一种有效的防腐方法。特别是巧妙地使用了氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可轻易中和酸性或碱性有害物质，起到防腐作用，或与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢的表面以保持其表面碱性。钢在碱性环境中不易生锈。
3.电化学防腐作用。当从涂层针孔渗入的水和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应，形成防腐离子。这种含水分的防腐离子到达金属表面，钝化钢表面（增加电位），并防止铁离子溶解。铬酸盐颜料具有这一特性。
原钢结构布置图的腐蚀处理I.腐蚀程度的分类和检查。钢结构的腐蚀程度分为五级，以确定腐蚀损伤的程度：
1级：突出。部件无锈蚀，漆膜光亮；单个构件可能有少量锈斑。
2级：部分锈蚀。部件无锈蚀，表面乱掉，底漆完好；单个构件上有少量锈斑，或构件边缘、死角、缝隙、阴影处有部分锈斑，
3级：较严重。部分部件锈蚀，面辊脱落面积约20%。底漆也生锈，其基本金属完好无损。应加以保护，且准备困难。
4级：严重。构件腐蚀面积约为40%，大面积面漆脱落，但金属完全没有损坏，应立即进行防护作业。
5级：特别严重。基金锈蚀后应更换或采取加固措施。
